El mantenimiento es considerado hoy en día un factor estratégico cuando se busca incrementar los niveles de productividad, calidad y seguridad en una empresa. Es por ello que una empresa que aspire a ser más competitiva y eficiente debe adoptar técnicas y sistemas que le permitan garantizar la continuidad en sus procesos productivos y uniformidad en la calidad de sus productos y servicios.
Debido a la gran cantidad de información que se necesita tener organizada y actualizada para llevar a cabo una buena gestión de mantenimiento, resulta necesario auxiliarse de un sistema computarizado que permita documentar y mantener accesible toda esa información.
Un sistema computarizado de mantenimiento como el MP se encarga de informar oportunamente sobre los trabajos de mantenimiento que deben realizarse, generando historiales que permiten medir el desempeño de mantenimiento y tomar acciones para mejorarlo.
Un ambiente de trabajo donde el mantenimiento se limita a reparar fallas, propicia el trabajo bajo presión, lo cual repercute en la calidad del trabajo y se traduce en mayores exposiciones al riesgo de daños en los equipos y personas.
Son muchos los beneficios tangibles e intangibles que pueden obtenerse por la implementación de un SCM. El cambio de mantenimiento de emergencia a mantenimiento preventivo organizado representa para una empresa ahorros sorprendentes.
Mediante un mantenimiento preventivo organizado es posible prever las fallas antes de que ocurran, realizando simples rutinas de inspección, ajuste, lubricación o cambio de piezas menores. La mayoría de las fallas mayores que se reportan en los equipos, por lo general iniciaron con el desgaste de un componente menor que al fallar desencadenó un problema de magnitud mucho mayor. Estas fallas por lo general son previsibles y pueden evitarse llevando a cabo simples rutinas de mantenimiento preventivo, redundando en importantes ahorros para la empresa.
El desperfecto de una pieza por falta de mantenimiento puede ocasionar fallas que paralicen la producción por horas o incluso días, generando fuertes pérdidas.De aquí la importancia de contar con un sistema que permita dirigir eficiente y puntualmente las tares de mantenimiento preventivo, evitando paros en la producción. En general, los SCM contribuyen de manera significativa a garantizar una continuidad en los procesos de producción, además de prolongar la vida útil de los equipos.
Para la obtención de la certificación ISO 9000, es requisito contar con un sistema de mantenimiento que permita documentar y mantener actualizada la información relativa a los trabajos de mantenimiento que deben realizarse. Cabe mencionar que muchas empresas que han obtenido la certificación ISO 9000 llevan la gestión de su mantenimiento con el MP.
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